中空玻璃如何制作
　　
　　1一般规定
　　
　　1.1加工中空玻璃制品的设备和量具，都应符合有关要求，并定期进行检查和计量认证，以保证加工产品的质量，如设备的加工精度、压力指示装置、量具的精度等。
　　
　　1.2中空玻璃生产应具备下列基本设备：
　　
　　切割设备、磨边设备、清洗干燥机、上框、合片、压片机、手动或自动封胶机、丁基胶涂布机等。
　　
　　1.3玻璃的切割应确保不划伤玻璃。
　　
　　1.4使用易挥发、易清洗的切割油。
　　
　　1.5玻璃切割机、磨边机的加工精度应满足中空玻璃尺寸精度、对角线精度和边部质量的要求。
　　
　　1.6中空玻璃清洗机可以是立式或卧式，清洗机应确保不会膜层划伤，并保证玻璃的表面清洗干净。
　　
　　1.7第二道清洗水宜使用去离子水清洗玻璃。清洗镀膜玻璃应使用去离子水。
　　
　　1.8中空玻璃清洗机的干燥风应经过过滤处理。
　　
　　1.9经洗涤后的玻璃表面不允许产生划伤、破角、水渍或残留水珠等缺陷。
　　
　　1.10中空玻璃的上间隔条框、合片、（充气）压片装置应满足以下要求：
　　
　　1.10.1两片或多片玻璃、间隔条准确定位。
　　
　　1.10.2压片机应压力均匀，使两片或多片玻璃通过丁基胶与铝间隔条粘接在一起，丁基胶均匀展宽在间隔条上，构成靠前道密封。
　　
　　1.10.3中空玻璃的充气可采用在线自动充气或离线手动充气装置。
　　
　　1.11中空玻璃的二道密封胶应使用双组份密封胶打胶机。
　　
　　1.12使用的打胶机应装有A、B组分供胶压力指示表。
　　
　　1.13出胶压力连续可调，均匀注入玻璃封胶区，完全填实间隔条框两侧。
　　
　　1.14双组分密封胶打胶机应装有独立控制阀，方便排胶和胶枪清洗。
　　
　　1.15间隔条框切割设备应能保证条框切割后，切品平滑、无毛刺、不变形。
　　
　　1.16丁基胶涂布机应能保证出胶均匀，不漏胶、不断胶，并均匀涂布在铝条上。
　　
　　1.17中空玻璃制品的制作场所应在室内，并要求清洁、干燥、通风良好，温度也应满足加工的需要。
　　
　　加工环境应达到以下要求：
　　
　　1.17.1密封胶供胶温度不低于10摄氏度，湿度满足要求。
　　
　　1.17.2有夜间作业的车间,照明设计应满足现行国家≤建筑采光设计≥GB/T50033标准的有关规定.
　　
　　1.18中空玻璃除应符合现行国家标准≤中空玻璃≥GB11944的有关规定外