真空钎焊是在真空气氛中、不施加钎剂的条件下对工件进行焊接的一种工艺方法，真空环境能促使钎料在母材上的润湿铺展。真空钎焊由于保护条件好，可以有效地排除空气对焊接工件的有害影响，因而焊接接头光亮致密，具有良好的力学性能和抗腐蚀性能。

真空钎焊与其它焊接方法相比，主要有以下优点：

(1)在整个钎焊过程中，被钎焊工件处于真空条件下，不会出现氧化及污染变质等现象。

(2)钎焊时，工件整体受热均勺，热应力小，可将变形量控制到最小限度，特别适宜于精密产品的钎焊。

(3)基体金属和钎料周围存在的低压能够排除金属在钎焊温度下释放出来的挥发性气体和杂质，可使基体金属的性能得到改善。

(4)因不使用钎剂，所以不会出现气孔、夹杂等缺陷，可以省掉钎焊后清洗残余钎剂的工序，节省时间，改善了劳动条件，减少了对环境的污染。

(5)可将工件热处理工序在钎焊工艺过程中同时完成；选择适当的钎焊工艺参数，还可将钎焊安排为最终工序，而得到性能符合设计要求的钎焊接头。

(6)无需考虑由钎剂等引起起的腐蚀、清洗、破坏等问题。

但是真空钎焊也存在着一些缺点，比如在真空条件下有些钎料容易挥发，对焊接工件装配要求和表面粗糙度要求较高等。研究表明，在较低真空度（10-2Pa）下可实现无钎剂连接，钎料润湿良好，但是并非真空度越高，润湿性越好，钎料铺展面积随着真空度的提高先增大后减小。若采用BAg45CuZn焊料，使用真空钎焊，在钎焊温度为850℃、保温15min，钎料厚度控制在0.4mm时，金属陶瓷与钢的焊接接头的最大抗剪强度为145.2MPa。

注：文章内的所有配图皆为网络转载图片，侵权即删！