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三大无损检测技术保障焊接质量

许多无损检测技术已经被用于工业领域，来确保生产加工过程的稳定性等图片来源：Olympus 无损检测技术(NDT)，即非破坏性检测技术，是一类能够在不破坏待测样品原来的状态、化学性质的前提下，获取与该待测...

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桩基检测常见问题及解答收藏有用！

桩基种类繁多，施工工艺差异大，加之地层变化复杂，施工过程中可能会使桩身出现缩径、扩径、夹泥、离析、断桩等缺陷，当然施工后由机械开挖，碰撞也会引起浅部桩身缺陷。桩身缺陷的存在会改变基桩的正常工作性状，从而对...

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市特检院参加2016年远东无损检测新技术论坛

近期，市特检院参加了2016年远东无损检测新技术论坛，来自中国、美国、日本、韩国等600余名代表参加了会议的多项活动。会上，市特检院作了《高密度聚乙烯管道接头未熔合缺陷的检测》报告，得到业界的一致好评。远东无损...

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大型飞机研发中的无损检测技术要求

在航空制造领域，无损检测一直是一项重要的特殊过程控制项目，从开始的工艺鉴定到生产制造过程中的过程审核，再到适航管理部门的适航检查要求，直至飞机交付后的使用维修过程中的定期检查要求，都会涉及到无损检...

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案例：起重设备吊钩无损探伤检测

吊钩探伤 3月2日，受中铁十局设备管理部组织委托，我司对其开展了年度起重设备吊钩无损探伤检测工作。本次检测范围包括成都分公司31台天车全部吊钩、30件真空抬包吊环、吊杆螺杆、4件母线提升框架、4件电...

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钢结构要检测哪些材料，主要检测项目

钢结构检测项目及取样方法材料名称检测内容依据标准取样方法批量或检查数量 ...

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无损探伤检测技术的发展势不可挡

无损探伤检测技术能够应用于产品的设计、材料选择、加工制造、成品检验等多方面，在质量控制与降低成本之间能够起到***优的作用，无损探伤检测技术还有助于保证产品的安全运行和有效使用。无损探伤检测技术包含了很多...

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压力管道焊接工艺和检测标准

压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、...

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哪里有焊缝探伤检测单位

哪里有焊缝探伤检测单位？，公司位于四川成都市，专业焊缝探伤检测单位。经过公司多年的发展，公司已建立了比较完善的质量管理体系，环境管理体系，职业健康安全管理体系。并在2015年取得了由国家质量监督检验检疫总...

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一文读懂压力容器检验周期及评级

近年来，压力容器已被应用到国民生产的各个领域，我们在日常生产、生活中也经常见到压力容器，由于压力容器中通常承载着高温、高压物质，稍有不慎就有可能引发******危险，因此国家对压力容器的安全性要求更高，为此国家...

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X射线管道焊缝探伤中的视觉同步技术

研究了一种基于机器视觉的同步技术。实现同步的关键在于检测管内外的转角差,通过对X射线图像进行特征提取获取管内外转角差。在特征提取时,先对图像进行形态学滤波,然后用遗传算法(GA)进行图像分割,***后用Hough变换...

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浅析火电厂锅炉管道无损检测技术

无损检测是一门新兴的应用技术学科，也是一门综合性技术，不仅在机械、冶金、电子、化工、铁道、船舶、核能、航空、航天等各种工业中得到广泛的应用，而且在电力工业中也得到较快发展，已成为保障安全发、供电不可缺...

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漫谈无损检测（NDT）智能化

无损检测在工业领域的地位，就像百雀羚跻身于护肤用品中，不像Dior、Channel一样耀眼，被大众熟知，非常小众；因此无损检测从业人员的社会地位也一直是苦逼的基层工作人员，对于一个资深检测员来说，可能已经有“卖力气”...

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浅谈x射线探伤底片评定的控制

导读：在油田地面工程项目中，无损检测主要是针对工艺管线和储罐的焊缝质量进行检验，一般常用的检测方法有四类，分别是：射线检测、超声波检测、磁粉检测和渗透检测。在这四种检测方法中，用途广泛，检查效果直观的就...

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常用焊缝检测方法

常用焊缝无损检测方法：1.射线探伤(RT)目前应用较广泛的射线探伤方法是利用(X、γ)射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶片感光，焊缝中的缺陷影像便显示在经过处理后的射线照相底片上。主要用于发现焊缝内部气孔、夹...