那么，当空气压缩机卡住时该怎么办呢当机器长时间停机时，空压机机头油太少，导致空压机启动时瞬间缺油，机头卡死在启动一台已经停用很长时间的机器之前，请在启动之前添加足够的晨间油。本机供油系统故障，包括润滑油更换不及时，油路堵塞或泄漏，造成空压机机头缺油、卡涩，轴承老化：由于本机长期工作磨损严重，详细检查轴承磨损程度在轴承未拆下的情况下，移动轴承下侧的滚针或滚珠，如果可以轻松移动滚针或滚珠，则说明需要更换。随着空气压缩机的工作时间的增加，必须磨损主轴承，从而增加螺杆的轴向位移和径向位移。这种变化将改变螺钉与主体之间、前后端面之间以及螺钉与螺钉之间的间隙。这种间隙变化是正常的，在轴承寿期内是允许的，空气压缩机因这种情况而产生的产气量衰减和传动电机负荷增加也是正常的，也是允许的。但是，当轴承磨损与主机配合间隙超过承诺的很定量时，可能会产生严重的后果。尤其是异物落入卡中。空气滤纸，1毫米厚这样一块杂质进去，也粘上了。首先，内螺杆与主机前后端面、螺杆与主机壳之间会产生摩擦，电机负载会迅速增加。严重的后果是螺钉被锁死，甚主机失效。

那么这里就很多人会问，选择不是无油的空压机不是也可以保证产品质量吗？因为食品行业中使用的空气压缩机需要符合低噪音，而且环境需要清洁的特点，所以无油螺杆式空压机是食品行业普遍使用的机型　　其在该行业的应用中说明了这一点，气动装置的应用模式。利用其排出的带有一定压力的压缩气体来推动后续设备的运转，此时的压缩气体一般不直接与食品接触，因此对于压缩气体质量的要求不是很高。　　这类应用对于压缩气体的排气压力大概在0.06mpa左右，用气量一般根据生产规模的大小来确定。气源装置的模式，利用无油螺杆空压机源源不断的为企业提供间接与食品直接接触的高品质压缩气体。所谓间接接触就是指压缩空气不直接接触与食品饮料接触，而是通过其它媒介与食品或饮料接触，如易拉罐，饮料瓶的清洗和饮料的灌装等等。　　这时候虽然说没有与食品直接接触，但是同样对压缩气体的质量要求非常之高，对于压缩气体的排气压力大概在0.5-0.6mpa左右。通过这两个应用，证明无油螺杆空压机在食品行业中使用带有便捷、低噪音、维护简单、适用的特点。。

更换方法：拆下油气桶盖上安装的各控制管接头取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。移开油气桶上盖，取出油细。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。装入新的油细分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。。

为了提高生产效率和安全性，减少意外停机时间是空压机设备管理人员的方向正常情况下，空压机的意外停机主要发生在以下几个方面。首先，排气温度太高排气温度高是螺杆，空压机的常见故障，危害最大。螺杆空压机的工作温度通常在65至85之间，最高排气温度设定在100。当它超过这个温度时，它会自动停止并发出警报。如果设备长时间在高排气温度下运行，过高的温度会改变转子和轴承材料的物理系数值，造成轴承的异常摩擦损失，甚至发生轴承珠散落事故。油温过高也会降低气体传输系数，增加功率消耗，润滑油的粘度也会降低。过高的温度也会导致润滑油在金属的催化下发生热分解，从而产生对工作有害的游离碳、酸和水分（积碳）。在严重的情况下，整个主机的螺杆将被卡住或停止。虽然空压机配有防止高温的保护装置，但故障的存在会使该装置频繁动作，影响企业的正常生产。螺杆空气压缩机排气温度过高通常是由油冷却器和水冷却器温度过高引起的，也可能是由传感器故障引起的。

针对这两种空压机的工作原理、空气品质及运行费用进行技术经济分析，为企业正确地选择空压机提供参考依据　　1、喷气织机用压缩空气的品质要求　　为了保证喷射引纬的正常进行，对于压缩空气中的水分和含油量及清洁度有严格的要求，影响喷气织机用压缩空气质量的因素如下。　　1.1水分　　喷气织机引纬用压缩空气的含湿量不能过高，否则水分会在压缩空气管路中析出，凝结成水珠，使管壁沾附灰尘，增加管路沿程压力损失，并在喷嘴处产生水珠，影响喷射质量，造成钢筘、喷嘴织机部件锈蚀，因此应将压缩空气的压力露点设定在4℃以下。　　1.2含油量　　压缩空气中的油粒会污染织物，产生疵品，而且会沾附在喷嘴出口处，影响喷嘴喷射力和喷射气流轨迹，降低引纬效果，使引纬恶化。油粒沾附在钢筘上会使疵品增加，油粒在生产车间空气中的弥散会污染环境，危及职工健康。因此应滤去直径大于0.01mu，m的油粒，并保证含油量不超过0.1mg/m3。　　1.3粉尘及碳粉　　由于空压机的啮合间隙很小，空气中含有粉尘及碳粉会加快压缩机的磨损，降低螺杆寿命，应除去1mu，m以上的杂质、粉尘和碳粉，空气中的含尘浓度应不超过1mg/m3。　　在3个主要影响因素中，空气的含油量对空压机的机型选择和运行成本至关重要，本文主要对无油空压机与有油空压机的技术和经济性进行分析。　　2、空压机的加油润滑方式　　目前纺织行业使用的螺杆压缩机压缩元件的核心是螺杆转子。螺杆转子与壳组成压缩腔，按压缩腔是否喷入润滑油而划分为有油螺杆压缩机和无油螺杆压缩机。现将这两种空压机的原理分析如下。

并且，经过修理后的主机，相对于原件来讲，运作功用也会相对较差一些。

这些地方一旦出现故障，直接的表现就是空压机高温　　总结　　劣质的空压机空滤虽然便宜，但是与空压机本身受到的伤害来比较，省下来的钱真的可以忽略不计，空压机保养时还是尽量用原厂或者质量过硬的配件吧。。

滑片式空压机工作原理比较简洁，在结构设计上采用了的集成化设计，将95%的油、气管路和阀门内置滑片式空压机的配件有：空气过滤器、最小压力阀、油气分离器、油过滤器、温控旁通阀、工业电机、弹性联轴器、PLC控制器、进油管、出油管、排水电磁阀、进气阀、主机、回油阀等。。

螺杆空压机和活塞空压机想必大家都不会陌生，相对于传统的活塞式空压机，螺杆空压机有着低噪音、节能、耐用等特点，深受各位用户的喜爱在前几年国家发布的节能设备推荐目录中，螺杆空压机占据大多数，表明国家正大力推荐高科技节能产品。那么今天，我们来看一下螺杆空压机相对于活塞空压机有哪些优势吧！水润滑无油螺杆空压机一、高效可靠的驱动系统螺杆空压机可通过传动系统以高效地速度驱动压缩组件，使得螺杆空压机在正常操作期间免于维护，活塞空压机内部结构复杂，易损件多，一旦故障，工作耽误时间较长。活塞空压机二、智能人性化操作面板螺杆空压机都配置有智能操控系统，帮助用户更好管理空压机，设备出现问题后，能精确地反映给用户。三、内部结构简单，维修成本低螺杆空压机其内部设计能够有效地帮助用户节省不必要的维修费用支出。四、高性能更节能螺杆空压机采用的压缩组件能确保设备的温度和压缩空气温度都保持较低的状态，使内部部件能达到较好地冷却效果，从而提升设备运行性能。。

进出口温差不超过15℃，出水温度不超过40℃定期（如一年一次）清洗各缸水套内壁和中冷器水管或根据结垢程度除垢，增加冷却水流量的截面积，提高传热能力。启动空压机使用指南前，人工草坪应与冷却水连接，并检查调整水流。空压机停机后，关闭冷却水阀门约10分钟。空压机运行中如遇突然停水，应立即停机，关闭冷却水阀门，待汽缸冷却后打开冷却水，从头开始启动空压机。当冷却水不直接进入热空压机运行时，应经常检查冷却水的供应情况，检查压力表指示，观察冷却水流量，检查液压继电器的运行情况。如发现冷却水系统有异常，应立即停车检查。不允许带病工作。为减少各级汽缸水套内壁或中冷器水管结垢，合格单位可使用处理后的软化水。钙离子、镁离子等大部分在水中进行交换，有效避免了碳酸盐大量堆积的形成。现坐落于中国经济城市---上海，是一家从事空气压缩机设计、销售的现代化企业。