厦门环氧地坪施工是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆，环氧地坪施工具有着耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘等优点。

　　一、环氧底涂

　　1、施工前需确保地

　　面干净，如有杂物粘附需清除；

　　2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，

　　3、搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。

　　4、要求浸透加强附作力。

　　5、待第一遍干固后再施涂环氧中涂层。

　　二、环氧中涂层

　　1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；

　　2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英砂；

　　3、搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力；使地面更加结实，抗压。

　　4、中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。

　　5、灰尘处理干净。

　　检验方法：施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。

　　三、环氧腻子层

　　1、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度；

　　2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。

　　检验方法：使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。

　　四、环氧面涂层

　　1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除；

　　2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀；再加入固化剂混合，充分搅拌；

　　3、使用辊筒将材料均匀涂布；

　　4、第一遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。

　　5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍

　　6、注意先后施工交接处的处理；涂层要求均匀，无流挂。

　　检验方法：地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。