风机运转正常关于冷风机组：经常检讨冷凝器涌现结垢问题，要及时消除水垢。关于风冷机式的蒸发器：要经常检讨除霜状况。否则影响制冷效果，招致回液。经常视察收缩机运行状况，检讨其排气温度。换季运行时，要特殊注意体系的运行状况，及时调整糸统供液量和冷凝温。细心聆听收缩机、水泵、冷却塔或冷凝器风机运转声响，发现异样及时处置。同时检讨收缩机、排气管及地脚的振动状况。对收缩机的维护：初期糸统外部干净度较差，运行30天后要改换一次冷冻油和枯燥过滤器，运行半年之后再改换一次（要依据实践状况而定）关于干净度较高的体系，运行半年以后也要改换一次冷冻油和枯燥过滤器，以后视状况及时维护。按冷库制冷设备运行时注意细节注意事项：1．及时检查冷库压缩机运转时高、低压压力、温度有无异常。通常情况下，低压压力为：中温gt，1kgf/cm2低温0~1kgf/cm2，高压压力为：10~15kgf/cm2通常不超过20kgf/cm2。

　　2、压缩机组必须按步骤3严格处理.更换新过滤器，然后将吹净封存待用制冷循环系统管道启封与压缩机组快速装配完毕，再按步骤1进行制冷剂的定量充灌，等待五分钟（等待制冷循环系统管道内高压区与低压区压力静态平衡）通电试机　　五、其它还有一些注意事项：　　1、注意防潮　　A、对非正在维修保养部要封口或封闭防潮处理.　　B、正在维修保养部要迅捷拆装　　C、不要选择在阴雨天气进行维修保养.　　六、备用一招　　1、但凡事总有万一，对维修后有轻微冰堵的制冷设备可以用这样的方法　　A、回收制冷剂，更换新过滤器　　B、在高压排气端串联一大立方冷冻柜用过滤器　　C、重新定量充灌制冷剂　　D、对冷藏冷冻箱柜内用1000W碘钨灯烘烤（注意:温度低于70℃）.E、通电试机一小时，再回收制冷剂，拆下并在高压排气端串联一大立方冷冻柜用过滤器，更换新过滤器。　　F、重新定量充灌制冷剂　　2、备用的这一招，仅在迫不得已时使用。。

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　　6、在电网中有的电气设备绝缘电阻，已有所破坏而漏电，使零线带电　　解决办法：检查出绝缘电阻不符合规定的要求的设备，进行修理。　　7、在变压器低压侧工作接地连接处接触不良，有较大的电阻，在三相负荷不平衡电流超过允许范围时，使零线带电。　　解决办法：接触不良不好查找，要每年或按规定的时间进行检修，不能偷懒，要按规程进行检修。　　8、高压窜入低压，使零线带电。　　解决办法：不好查找，有时还会出大问题。最难对付的一种，对人有危险。一定要按操作规程去操作。　　9、高压采取二线一地运行方式，其接地体与低压工作接地或重复接地体相距太近时，高压工作接地上的电压降，影响低压侧工作接地，使零线带电。　　解决办法：查出原因，按相应的规程进行敷设。　　10、磁场感应引起零线带电。

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　　小编提醒企业应该尤其注意酸性物质对于设备的严重影响如果生产环境导致设备出现腐蚀问题，那就会很大程度上的影响到制冷设备使用寿命。如果使用的环境较为恶劣，并且存在很多酸性的物质，那么必然导致设备的腐蚀，只要涉及到关键的部位，那么制冷设备将会产生各种故障。　　所以小编在这里告诉大家要学会如何预防制冷设备被酸性物质腐蚀。　　酸性物质容易导致制冷设备外观与内部的元件产生损坏。尤其在潮湿的环境中，如果在短时间内酸性物质没有进行任何的处理，将对导致设备表面产生严重的腐蚀问题。如果表面的腐蚀没有得到控制，腐蚀的范围必然不断扩大，直到影响到设备的正常运行。　　方法一：想要避免腐蚀性故障问题的出现，小编建议企业一定要定期针对制冷设备进行全面的清洗。即便处于酸性较高的环境当中，只要定期完成制冷设备的清洗，那么酸性的物质不会造成制冷设备的故障。只要能够保持表面与内部的酸碱达到平衡的标准，均不会影响到制冷设备的正常运行。　　方法二：提供适合的运行环境至关重要。

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　　1、随着蒸发温度的降低，压缩机的压缩比增大，单位产冷量耗能增加当增发温度每降低1℃，则要多耗电3%mdash，4%。因此尽可能缩小蒸发温差，提高蒸发温度，不但节约电耗，还可以提高冷间的相对湿度。　　2、随着冷凝温度的升高，压缩机的压缩比增大，单位产冷量的耗能增加。冷凝温度在25mdash，40℃之间，每升高1℃，增加耗电量3.2%左右。　　3、冷凝器和蒸发器的换热表面覆有油层时，会引起冷凝温度升高，蒸发温度降低，导致产冷量减少和耗电量增加。冷凝器内表面上积有0.1mm厚油层时，将使压缩机产冷量下降16.6%，耗电量增加12.4%；蒸发器内表面上积油0.1mm厚油层时，为了保持已定的低温要求，蒸发温度就下降2.5℃，耗电量增加9.7%。　　4、当空气聚集在冷凝器内时，会引起冷凝压力升高，不凝结气体分压力达到1.96times，105Pa时，压缩机耗电量要增加18%。　　5、当冷凝器的管壁结水垢达到1.5mm时，冷凝温度比结垢前的温度上升2.8℃，耗电量增加9.7%。　　6、蒸发器表面覆盖一层霜层，使其传热系数减小，尤其是翅片管外表面结霜时，不但增加了传热热阻，而且使翅片见的空气流动困难，减少外表的传热系数和散热面积。当室内温度低于0℃以下，蒸发器管组两侧温差为10℃时，蒸发器工作一个月后，其传热系数大约是结霜前70%左右。

从冷库制冷机组次运转开始，就要及时注意油面程度，在投入运行的个月应更换冷冻油，此后保持每年更换一次　　　　其次，在使用调试冷库制冷机组前，要用专业的设备检测所用电源电压、周围环境温度等是否在机组所规定的正常运行的范围之内，避免因电压不足（过高）。　　　　第三，要严格保持冷库制冷机组制冷循环的干燥，尤其是当用无缝钢管做蒸发器时，千万不能让其生锈，钢管上不得残留有金属杂质、酸类物质和水份。另外整个冷库制冷机组必须安装电流保护装置，保护制冷机组的避免因超负荷极载等造成损坏，制冷机组在调试安装时不能频繁的开关机，最少要保持运行5分钟以上才执行关机操作。　　　　总之，只要使用者在冷库制冷机组的安装运行中严格按照技术规范手册进行操作，并进行细致的保养维护，才能保证机组的正常运行并延长其使用寿命，从而为使用者创造更多的价值。。

我从一些使用者那里经常听到一个词：ldquo，腐蚀请问人们平时说的ldquo，腐蚀压缩机是如何发生的，我们又该如何避免呢？　　工程师：腐蚀产生的过程比较复杂，其中有很多化学反应，我就简单先容一下吧。由于水分在蒸发器中结冰会影响制冷效率，一旦与制冷剂接触就会加速其分解并腐蚀设备。所以冷冻油中假如水分超标，在金属的催化作用下，制冷系统中的水分就会与制冷剂发生反应，天生盐酸和氢氟酸，从而对压缩机造成腐蚀。腐蚀会让压缩机的寿命大大缩减，甚至很快报废，对用户造成相当的损失。　　笔者：看来ldquo，腐蚀的危害也不亚于ldquo，烧机啊。还有其他什么原因会导致腐蚀吗？　　工程师：有的，比如冷冻油的化学稳定性不足、热稳定性过低等。刚才我们说过，压缩机的压缩温度很高，可以达到130－160度，在这样的高温状态下冷冻油会受热分解成积炭，导致压缩机磨损。而油分解物会与制冷剂发生化学反应致使制冷效果降低，同时产生的酸性物质就会对压缩机造成强烈的腐蚀。　　笔者：恩，看来都是我们需要往理解的原理啊。这些技术指标应该都是足以帮助我们权衡一款冷冻油质量的标杆了。