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寿光可靠的激光切割制作

更新时间:2021-05-16 05:24:47 浏览量:145

  1.4电气系统对运动平台定位精度的影响  电气系统对运动平台定位精度的影响主要表现在电压波动对伺服系统,检测系统的干扰方面电压的波动可能使伺服电机、检测元件等受到干扰,从而导致指令不正常,检测数据不正常,信号丢失等现象。进而影响运动平台的定位精度。  1.5其它因素对运动平台定位精度的影响  除了上述主要因素对运动平台的定位精度有影响外,其他因素也有可能影响运动平台的定位精度,比如伺服系统过热;车间粉尘进入伺服系统、检测装置内使控制精度下降;润滑系统清洗不及时,润滑油、润滑脂添加或更换不及时,导致系统润滑状态不良等。  2.提高超精密运动平台定位精度的具体方法  通过仔细检查发现主要是伺服系统的控制精度影响了超精密运动平台的定位精度。在原先的伺服系统中,位置环增益和速度环增益设置值过高,超精密运动平台在运行时有时会出现超程现象,而且原先的加减速曲线为ldquo,梯形曲线,在运动平台启停时有时会出现速度突变等现象,这几种原因导致了超精密运动平台的定位精度达不到生产要求,针对该现象我们经过大量实验最终确定了合适的伺服系统位置环增益和速度环增益,并且将加减速曲线设定为ldquo,S型曲线。  2.1实验测试。  利用激光干涉仪对超精密运动平台定位精度误差进行检测,可精密测量出平台的实际位置与规划位置的误差,通过数据可以很直观的看出平台的定位精度的高低,激光干涉仪如图1所示。  图1激光干涉仪  采取改善措施后对超精密运动平台的定位精度进行测试,测试结果如图2所示  图2改善后超精密运动平台定位精度曲线  平台改善前,平台定位精度如图3所示。  图3改善前超精密运动平台定位精度曲线  由图2和图3可知,将伺服系统的位置环增益和速度环增益合理设置后,将加减速曲线设定为ldquo,S型曲线,可以极大提高超精密运动平台的定位精度,平台的定位精度在-0.8mu,m~0.4mu,m,与原先平台的定位精度(-2mu,m~12mu,m)相比有了很大提高。  3结束语  作为超精密运动平台的主要技术指标,定位精度直接影响激光切割设备切割产品的轮廓精度及切割精度。

(2)斜板法:用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动,寻找激光束的最小处为焦点(3)蓝色火花法:去掉喷嘴,吹空气,将脉冲激光打在不锈钢板上,使切割头从上往下运动,直至蓝色火花处为焦点。。

  2.激光下料则是利用激光切割方式在一块铁板上将其平板件的结构形状切割出来  3.冲床下料是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形。  钣金激光切割机下料就是利用激光的高热量将板材熔融汽化,通过数控控制来形成切缝,达到切割下料的目的。激光下料的好处在于操作简单、精度高,切割快速,效率高。除此之外,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,钣金激光切割机将逐渐改进或取代于传统的切割下料设备。。

  3.生产成本  激光切割机的加工成本都是非常低廉的,远远低于其他切割工艺光纤激光切割机和YAG激光切割机作为比较来看,光纤激光切割的成本低于YAG激光切割机,后者需要经常更换激光灯灯配件,但从长远的角度讲,铝材料对光纤激光切割机的激光器损伤比较严重,大大降低了激光器的寿命,这这一点上来看YAG要比光纤激光切割机的成本低。  从上面的三点分析,大家可以看出在铝材的切割上,这两类激光切割机都各有优势和不足,客户可以根据自身条件和需求选择合适的机器。。

更换或清洁镜头是的方法3,激光也是一个不容忽视的因素,检查激光光斑的质量,如果有亮点或光斑,腔体等现象,对于激光支撑点,方向是合适的!解决方案需要调整支撑,旋转方向,并更换激光。在使用激光切割机的过程中,往往存在一些缺陷,这就要求我们做好维护工作,以保证激光切割机的高效持久运行,为用户创造价值。。

  据中国机器人产业联盟宣称,2013年,我国工业机器人销量达到了36560台,同比增长60%,已经超过日本成为全球机器人大国激光切割作为先进加工技术,在工业机器人的生产制造过程中有着无可比拟的作用。  工业机器人上激光切割应用  激光切割作广泛用于机械加工等领域,对提高产品质量、提升劳动生产率、降低加工成本、减少材料消耗起到越来越重要的作用。随着光纤传输的高功率光纤激光器的问世,以及工业机器人定位精度的不断提高,利用工业机器人进行激光切割,是当今的机器人应用领域和激光切割领域的一大热点。  在CIMES2014展会上,这种应用也得到了广泛的普及,激光切割系统是一个固定的激光发生器和一个机器人运动序列的创新结合,通过将激光束引导装置完全集成在机器人手臂中,这就需要机器人手臂的灵活性和高精度,最典型的是史陶比尔的TX90L激光切割机器人,激光束以TX90L机器人的操作为中心。在机械手的操控下,激光束在工件上移动。当机器人跟踪工件的轮廓时,激光束工作,达到切削的效果。TX90L机器人是高精度、高柔性的六轴机器人,路径重复精度方面很高,而且在规定的有效负荷下,其所占用的空间很小。  国内激光切割市场现状  2013年激光切割机市场涨幅普遍在4%~10%之间,其中进口品牌激光切割机的涨幅普遍在10%左右,甚至更高。在营业收入增长的情况下原材料上涨、人力成本上升等众多宏观经济因素极大的增加了企业的经营负担。我国现在的宏观经济环境成了牵动激光切割机市场变化的主要原因。

2、激光汽化切割材料的汽化热一般很大,所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度3、激光氧气切割反应产生了大量的热,所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2,而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。4、激光划片与控制断裂激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描,使材料受热蒸发出一条小槽,然后施加一定的压力,脆性材料就会沿小槽处裂开。控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布,在脆性材料中产生局部热应力,使材料沿小槽断开。与传统的板材加工方法相比,激光切割其具有高的切割质量(切口宽度窄、热影响区小、切口光洁)、高的切割速度、高的柔性(可随意切割任意形状)、广泛的材料适应性等优点。(作者:庆源激光)。

所以大家在操作光纤激光切割机的时候一定要爱惜,规范操作,这样设备才能更好的为大家服务(作者:庆源激光)。

激光切割在钣金加工中有如下几项优点:

另外,它不需要维护,功耗低,所以在成本方面,可以说是所有切割机都很少光纤激光切割机采用自动工作模式,不需要值班人员,也不需要打开模式。操作人员只需完全设定切割参数,机器即可独立完成所有切割工作,光纤激光切割机还具有速度快,响应时间短等优点。无间隙直接驱动和对干涉力的快速响应避免了传统球杆驱动的缺点。正是由于上述优点,许多机电制造商在购买金属切削设备时想要购买高质量的光纤激光切割机。。

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