化学发光定氮仪系统采用化学发光法测定总氮含量，提高了kang杂质干扰的能力，避免了电量法对滴定池的繁锁操作和因此带来的不稳定因素，使得仪器的灵敏度大为提高系统关键部件采用jin口器件，使得整机性能有了可靠的保证。化学发光定氮仪执行标准：SH/T0657－1998液态石油烃中痕量氮测定法（氧化燃烧和化学发光法）ASTMD4629－1996化学发光定氮仪技术参数：基本参数：样品种类：液体、固体和气体测定方法：化学发光法样品进样量：固体样品：1-20mg液体样品：5-20μL气体样品：1-5mL测量范围：0.1～10000mg/L控温范围：室温～1050℃控温精度：±3℃气源要求：高纯氩气：纯度99.995%以上高纯氧气：纯度99.995%以上电源：AC220V±22V，50Hz±0.5Hz，1500W外形尺寸：主机：305（W）×460（D）×440（H）mm温控：550（W）×460（D）×440（H）mm重量：主机：20kg温控：40kg关于定氮仪的应用如何？定氮仪吸收国内外同类产品之优点，根据用户的需要经过精心设计改进，性能稳定、操作方便、精度高等优点的高性能定氮仪。整套装置，由电加热消化器、蒸馏器两大部分组成。首先，消化部分采用了井式电加热装置，使样品在消化管内取得消化效果和最短的消化时间。选购的时候也建议可以根据产品的应用来参考。用于测定物质中的含氮量，可在、农、林、食品、饲料、烟草、化工、医药，生化等部门广泛应用，该机采用微型计算机控制液晶显示，汉英模式转换，人机界面良好，使操作更简化。可自动完成蒸馏、滴定、计算等测定全过程，并自动显示及打印测定结果。蛋白质是含氮的有机化合物。食品与硫酸和催化剂一同加热消化，使蛋白质分解，分解的氨与硫酸结合生成硫酸铵。然后碱化蒸馏使氨游离，用硼酸吸收后再以硫酸或盐酸标准溶液滴定，根据酸的消耗量乘以换算系数，即为蛋白质含量。

充水的叫“水压机”，充油的称“油压机”两个液缸里各有一个可以滑动的活塞，如果在小活塞上加一定值的压力，根据帕斯卡定律，小活塞将这一压力通过液体的压力传递给大活塞，将大活塞顶上去。设小活塞的横截面积是S1，加在小活塞上的向下的压力是F1。于是，小活塞对液体的压强为P=F1/SI，能够大小不变地被液体向各个方向传递”。大活塞所受到的压强必然也等于P。若大活塞的横截面积是S2，压强P在大活塞上所产生的向上的压力F2=PxS2，截面积是小活塞横截面积的倍数。氢气的国家标准是GB/T7445-1995其中的相关指标纯氢99.99%杂质含量是氧氩小于等于5pm，氮小于等于60ppm，一氧化碳小于等于5ppm，二氧化碳小于等于5ppm，甲烷小于等于10ppm，水小于等于30ppm；高纯氢气99.999%的杂质含量相对于纯氢缩小了十倍；像高纯氧气的国家标准是GB/T14599-93它的杂质含量是纯度为99.999%，氩含量小于等于2ppm，氮含量小于等于5ppm，二氧化碳小于等于0.5ppm，总烃含量小于等于0.5ppm，水含量小于等于2ppm；还有氮气的国家标准是GB/T4842-1995，纯氮99.99%杂质含量为氢小于等于5ppm，氧小于等于10ppm，一氧化碳小于等于5ppm，二氧化碳小于等于5ppm，甲烷小于等于5ppm，水小于等于5ppm。沈阳气体。

T90时间时间越短，气体检测仪的性能越好4、稳定性，稳定性是指气体检测仪在整个工作时间内基本响应的稳定性，取决于零点漂移和区间漂移。零点漂移是指在没有目标气体时，整个工作时间内气体检测仪显示读数响应的变化。区间漂移是指气体检测仪连续置于目标气体中的显示读数响应变化，表现为气体检测仪显示读数在工作时间内的降低。理想情况下，一个气体检测仪在连续工作条件下，每年零点漂移小于10%。稳定性越高，气体检测仪的性能越好。5、一致性（重复性），是指气体检测仪在同一测试环境中，多次检测的显示读数应该非常的接近，甚至是一样的。一致性越好，气体检测仪的性能越好。要判断气体检测仪检测准不准，可以通过以上的第1、4点来判断。当然，也可以把气体检测仪送到计量院进行计量认证。气体检测仪气体检测仪气体检测仪的性能好不好怎样判断？_气体检测仪。

医用氧气另称干燥氧气：医用氧气纯度要求在99.5%以上，在出产和充装过程中除了去除对人体有害的气体外，首要的就是严厉控制氧气中的水含量因为医用氧气是吸入人体内而且在医疗方面得到广泛应用，所以，国家药品监管部门一直把医用氧气列入药品来处理，要求出产、运营医用氧气都要取得许可证。文章内容来源于网络，如有问题请和我联系！。

两者的区别主要在于煤气化转化技术先将原料煤加压气化，由于气化得到的合成气达不到甲烷化的要求，因此需要经过气体转换单元提高H2/CO比再进行甲烷化（有些工艺将气体转换单元和甲烷化单元合并为一个部分同时进行）直接合成天然气技术则可以直接制得可用的天然气。煤气转化技术煤气化转化技术可分为较为传统的两步法甲烷化工艺和将气体转换单元和甲烷化单元合并为一个部分同时进行的一步法甲烷化工艺。直接合成天然气的技术主要有催化气化工艺和加氢气化工艺。其中催化气化工艺是一种利用催化剂在加压流化气化炉中一步合成煤基天然气的技术。加氢化工艺是将煤粉和氢气均匀混合后加热，直接生产富氢气体。流程煤制天然气整个生产工艺流程可简述为：原料煤在煤气化装置中与空分装置来的高纯氧气和中压蒸汽进行反应制得粗煤气；粗煤气经耐硫耐油变换冷却和低温甲醇洗装置脱硫脱碳后，制成所需的净煤气；从净化装置产生富含硫化氢的酸性气体送至克劳斯硫回收和氨法脱硫装置进行处理，生产出硫磺；净化气进入甲烷化装置合成甲烷，生产出优质的天然气；煤气水中有害杂质通过酚氨回收装置处理、废水经物化处理、生化处理、深度处理及部分膜处理后，废水得以回收利用；除主产品天然气外，在工艺装置中同时副产石脑油、焦油、粗酚、硫磺等副产品。主工艺生产装置包括空分、碎煤加压气化炉；耐硫耐油变换；气体净化装置；甲烷化合成装置及废水处理装置。辅助生产装置由硫回收装置、动力、公用工程系统等装置组成。。

一定量的煤或焦炭试样，在有氧化铝作为催化剂和疏松剂的条件下，于1050℃通入水蒸汽，试样中的氮及其化合物全部还原成氨生成的氨经过氢氧化钠溶液洗气、蒸馏，用饱和硼酸溶液吸收后，由标准硫酸溶液滴定，根据标准硫酸溶液的消耗量来计算氮含量。。

图2实验装置2结果与讨论2.1水样水质分析实验所选取水样为该厂电镀废水不同时刻膜浓水外排水，其pH7.3plusmn，0.2，COD180~420mg/L，总磷10.5~50.2mg/L，正磷酸盐2.6~10.2mg/L，总盐8300~10400mg/L可知次亚磷酸盐等非正磷酸盐含量占总磷的80%左右，而次亚磷酸钙的溶解度为16.7g，因此需要通过氧化法将其转化为易于处理的正磷酸盐。2.2臭氧投加量对非正磷酸盐转化率的影响实验所选取臭氧投加质量浓度为0、48、96、144、192mg/L，反应60min后测定水样中正磷酸盐和总磷浓度，结果表明，非正磷酸盐的转化率随着臭氧投加量的增加而增加。当臭氧投加质量浓度由0增加至96mg/L时，正磷酸盐占总磷比例由16.2%提升到99%以上，剩余非正磷酸盐质量浓度为0.47mg/L。当臭氧投加质量浓度为192mg/L时，正磷酸盐占总磷比例为99.5%，剩余非正磷酸盐质量浓度为0.2mg/L。臭氧投加量提高1倍，但是非正磷酸盐的转化率提升却十分有限，因此在实验中选择96mg/L为臭氧最佳投加量。2.3臭氧反应时间对非正磷酸盐转化率的影响实验水质同2.2，考察臭氧投加质量浓度为96mg/L时，废水中正磷酸盐占总磷比例和pH随时间的变化趋势，结果如图3所示。从图3可以看出，反应开始前30min，非正磷酸盐迅速转化为正磷酸盐，30min后，反应渐趋平衡，非正磷酸盐转化率提升缓慢。但是水样pH变化趋势正好相反，反应前30min，pH变化较小，反应30min后，pH迅速下降。这一现象的原因可能是开始阶段，易于氧化的次亚磷酸根首先被氧化为正磷酸盐。当次亚磷酸根完全氧化后，剩余以其他形式存在的难以被氧化的磷元素继续被氧化。

特别是注意quot，下次试压时间quot，并在使用过程中按照要求定期对气瓶作技术检验。不得使用超过应检期限的气瓶。使用时，首先要做外部检查，检查重点是瓶阀、按管螺纹、减压器等。如果发现有漏气、滑扣、表针动作不灵或quot，爬高quot，等，应及时维修，切忌随便处理。禁止带压拧紧阀杆，调整垫料。检查漏气时应用肥皂水，不得使用明火。气瓶与电焊在同一场使用时，瓶底应垫上绝缘物，以防气瓶带电。与气瓶接触的管道和设备要有接地装置，防止由于产生静电造成燃烧或爆炸。冬季使用电瓶时，瓶阀或减压器可能出现结霜现象，或用热水或蒸汽解冻，严禁用火烘烤或用铁器敲击瓶阀，也不能猛拧减压器的调节螺丝，以防气体大量冲出造成事故。在使用和贮运高纯氧气气瓶过程中，应避免剧烈震动和撞击。

化工行业应用氧气制造医药、染料、炸药等化工产品，此外还用来强化生产，如用吹氧法生产黄磷、喷氧气化劣煤等电子工业应用氧气，除用作助燃气体外，还是制造半导体集成电路的氧化气体，是该行业不可缺少的高纯气体之一，高纯氧气还是制造光导纤维的重要气体原料。氧气在国防上用途很广，用量最大的是火箭。此外，可以利用氧作氧化剂进行磁流体发电，利用氧气净化污水，利用氧气在采矿业中进行深井作业，利用氧气进行深海打捞，潜水作业，利用氧气抢救窒息病人，临危病人，利用氧气保健，如高原登山运动员、地质人员、边疆巡逻战士等特殊人群使用和一般人员泡氧吧等。氢气在国民经济的各行各业用作保护气、反应气、载气、燃烧气等。在石化工业生产中，应用不同组份的含氢气体作为合成氨、甲醇、石油炼制生产的原料气、加氢气体等，有机物氢化反应原料气。在冶金工业中，氢气作为还原气、保护气广泛用于钨、钼、钛的生产与加工，薄钢板、带钢条、硅钢片的生产与轧制，精密合金、粉末冶金材料的生产。在电子工业中，广泛使用高纯氢气，主要用于电子材料、半导体集成电路以及电真空主器件的生产。在建材和轻工生产中，常应用氢气作为保护气、燃烧气，如石英玻璃、人造宝石生产使用氢一氧焰获得高温，在浮法玻璃生产使用氢气为保护气等。在电力工业中应用氢气作为发电机组的冷却剂。气球和航空气囊用氢气作为充填气。

氮气主要用作保护气体、吹扫气体、载气、干燥气体等在金属热处理工艺过程中氮气作为保护气体，目的是为提高金属材料、零件的质量、光洁度等。在电子工业中高纯氮气是半导体集成电路生产工艺不可缺少的保护气、载气。在石化行业中氮气作为保护气、载气，目的是确保石化生产的顺利、安全运行，氮气也是合成氨生产的主要原料气。在建材工业的浮法玻璃生产中，氮气作为锡槽的主要保护气，以实现浮法生产工艺和提高玻璃质量。在能源工业中，应用氮气强化开采、煤矿灭火。食品工业应用氮气作为食品包装内充填气，果蔬的充氮干制、保鲜储存，果汁、生油的充氮排氧等。液氮用作冷冻剂，作为低温源用于医疗事业。氮还可用于火箭、空间模拟、原子反应堆、气体激光器等高科技领域。3、氧气氧气是一种开发应用最早的工业气体，现已广泛应用于国民经济和社会发展的各个领域。其主要用于金属焊接、切割和各种燃烧装置的助燃气体以及某些工艺过程的氧化气体等。