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磁饱和涡流探伤方法应使检测线圈附近的磁通密度达到使钢管饱和磁化所需磁通密度的80％以上为此，探伤前应根据钢管的材质和规格选择磁化电流。磁化电流的选择通常也是在通过对比试样的状态下进行。从理论上讲，选择前应首先计算出所检测钢管达到饱和磁化所需的磁通密度，然后按上述要求调整磁化电流，此种方法要进行繁琐的计算。在实际操作中，可采用简便的调整方法，即在往返通过对比试样中，随着逐步增大磁化电流的同时，观察仪器显示的噪声信号和人工缺陷信号的变化。当噪声信号较小，人工缺陷信号较大时，磁化电流即为基本合适。按一般规律，口径越大，壁厚越厚，材料磁特性越软，所需磁化电流就越大，反之则越小EM系列磁饱和装置是专门设计用于流动场合的钢管涡流探伤。它由磁饱和器和磁化恒流电源构成。常规的磁饱和器由磁化线圈和铁构件组成，体积大且重量重，适合用在制造钢管的工厂固定场所使用，这种情况下，磁饱和装置无需移动，体积和重量均不必考虑，因此可采用普通材料制作，以降低成本。而对发电厂、石化厂等使用钢管的用户，钢管涡流探伤通常是在流动现场，而不是在车间，为便于使用和移动，装置需要轻便、高效。对此专门设计了EM系列磁饱和装置，采用了合理的紧凑设计，高导磁率材料和精心加工，大大提高了装置的磁化效率，使重量仅为一般装置的40％，体积较少一半。

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镀锌螺旋风管：不适合在空气潮湿性大的环境使用、在此种环境使用易腐蚀生锈四、漏风量对比：《规范》规定：风管漏风量应根据管道长短及其气密程度，按系统风量的百分率计算。风管漏风率宜采用10%（对于一般送排风系统）玻璃钢风管总长度50m以下时，其漏风率通常要达到8-10%，风管总长度增加时，漏风量要适当增加，当管内静压为500Pa时，风管单位面积漏风量为6m3/h.m2。镀锌螺旋：风管总长度50m以下时，其漏风量通常要达到8%，风管总长度增加时，漏风量要适当增加。五、防火性能对比：无机玻璃钢风管：无机玻璃钢风管属不燃材料，但其保温材料是否燃烧要依材质而定，通常选用离心玻璃棉等不燃保温材料，而聚苯乙烯板等则不能满足要求。镀锌风管：镀锌螺旋风管属不燃材料，其保温材料是否燃烧要依材质而定，通常要选用离心玻璃棉等不燃保温材料。六、消声性能对比：玻璃钢风管：无消声性能，必须加装消声器，且需要更大的空间镀锌风管：无消声性能，必须加装消声器，同玻璃钢风管一样，多占用空间。。

螺旋钢管防腐使用的有机硅耐高温防腐漆施工前应对螺旋钢管表面进行除油、除锈及污物处理，以提高漆膜的附着力使用前将油漆搅拌均匀，可采用刷涂、喷涂等常规使用方法进行。喷涂时，必须用高温专用稀释剂，稀释量为5-15%（以油漆重量计），喷嘴口径1.5-2.0mm，空气压力0.3-0.4MPa。建议刷涂或喷涂1-2道工序。。

钢管仿木纹漆虽然具备不起皮，不开裂的特性，但前提是施工操作无误的情况下才可以如果出现褶皱，凸起则是因为施工不当造成的。比如：底层涂抹太厚，在底漆还未干透后就涂刷面漆。在涂刷钢管仿木纹漆的时候，一定要注意，面漆要在底漆干透后才可以涂刷，木纹效果要在面漆刚刷上时，就开始用木纹器拉出木纹，不需要等到面漆干后。罩面漆则需要在面漆干透后才可以涂刷，起到一个保护的作用。钢管仿木纹漆的特点：绿色环保。不含物挥发物、游离甲醛和重金属等有害元素。同时，可降解空气中的有害物质，制造出清新宜人的良好空气环境。产品获得绿色环保产品检测认证，值得信赖。具有一定隔热效果。温馨提示：下雨天是不能施工外墙涂料的。

消防技术的标准规则，窒息点火栓的静压不应低于0.07Mpa，窒息点喷嘴的工作压力不应低于0.05Mpa在实践规划中，玻璃钢水箱通常需要增压泵来满足压力要求。一些规划人员使用增压泵出口管作为FRP储罐的出口管，这是一种非常错误的方法。这是因为设置增压泵的主要目的是在消防泵启动之前满足消防栓和主动喷水救生系统的水压要求。消火栓供水系统不应超过5L/s。喷水救生系统不应超过1L/s，明显低于标准要求的室内消防用水，不能满足初始消防水量的修复要求。因此，安装在屋顶上的增压泵应在增压泵的出口管侧设置旁通管。水的流速不应小于补救初始火灾所需的水量。其次，玻璃钢水箱的出口管从报警阀后面的管道连接。一些规划人员直接将玻璃钢水箱的出口连接到主动喷淋系统的顶部供水管（在报警阀后面），这似乎满足压力和流量要求并节省管道。实际上，这是一个错误。

冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括精密钢管、碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈钢薄壁钢管、异型钢管等　　轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量专业搭棚搭架一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，最终厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度和卷曲温度来控制带钢的微观组织和机械性能。　　钢结构工程向您讲述搭棚搭架需要使用的材料　　搭棚搭架的无缝钢管的规格通常用外径*壁厚（单位：mm）表示。无缝钢管按生产方法可分为热轧无缝钢管和冷轧（拨）无缝钢管两大类。热轧无缝钢管分一般钢管，低中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括精密钢管、碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈钢薄壁钢管、异型钢管等。　　轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。专业搭棚搭架一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，最终厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。

由此可见，串联谐振式中频电源运行时的功率因数是不受负载变化和功率变化所影响的，高功率因数和低无功损耗为其带来节电效果通过大量试验表明：串联谐振式中频电源比并联谐振式中频电源的节电效率高达10%～20%（负载变化及工艺标准不同，节电效率也就不同）。谐波分量?由于并联谐振整流控制角α的变化，整流输出电压脉动较大。当α∧60°后电压波形不再连续，整流可控硅换流过程中残缺角会吸收电网正弦波，造成电网波形缺角，产生大量的n=6k±1次谐波分量［13-15］，其中5次、7次、11次谐波电流含量分别占基波电流的20%、11%、6%，这对于小功率的用户而言影响不大，但对于大功率的用户来说危害就很大，对于中频用户，若用常规的无功补偿就无法进行，有的用户用常规的电容器作无功补偿，但无法投入电容器，即便能投入，已对5次谐波电流放大了1.8～3.8倍以上，使电机、变压器等用电设备的铜损、铁损明显增加，缩短了设备的使用寿命，用电成本大幅上升。如果采用LC有源滤波器进行滤波，滤波器的成本会接近甚至大于中频电源的成本。串联谐振的整流器采用不可控整流方式，启动工作后始终以最大电压输出，整流器后端又加上大容量滤波电容，输出的直流电压是一条直线，因此其产生的谐波分量很小，几乎可以忽略不计。所以既不需要无功补偿，也不需要高昂的滤波设备。谐振电流?并联谐振时感应器上的谐振电流是中频输出电流的Q倍（Q为负载的品质因数），串联谐振时电容电压是中频输出电压的Q倍；因此并联谐振的谐振电流远远大于串联谐振，大电流造成线路热损耗也是不可忽略的。制造成本?并联谐振结构相对简单，制造成本较低，而串联谐振采用的电器件数量较多，结构相对复杂，制造成本高于并联谐振。在钢管加热中的节能作用?在钢管加热时，对加热温度和速度有着严格的工艺要求，而且工厂需要加热的钢管品种规格不是单一的，往往是一台加热设备需要加热多个品种、多种尺寸的钢管；因此，在钢管加热时很难保障中频电源工作在最佳阻抗匹配状态和最大功率状态。如果采用并联谐振中频电源，也就意味着电源的整流器输出电压很难处于最高输出电压，即α=0°，此时中频电源的功率因数较低，无功损耗较大，造成电能的无谓消耗。

管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍（1）通过对欧洲聚乙烯防腐层30年应用史的回顾，虽然理论上剥离防腐层下会发生腐蚀或应力腐蚀开裂，但目前还没有发生剥离防腐层下出现膜下腐蚀或应力开裂的案例。在德国曼内斯曼研究所，曾经进行了长期的腐蚀实验室实验，以模拟防腐层应用效果。腐蚀实验环境有土壤、水、试验主要检查应力腐蚀开裂问题，其实验防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐层钢管置于腐蚀条件和应力条件下，腐蚀环境为含有NaHCO3的沙土环境，温度70℃，管地电位-430~-460mV，钢管表面以不同方式预处理，所有钢管均带压循环。实验结束，防腐层缺陷周围或多或少都有剥离，但剥离区为发现腐蚀。表面无氧气化皮的钢管为出现应力开裂，有氧化皮的钢管出现了开裂，裂纹*深度0.2mm，可能是由应力腐蚀造成。由此得出结论，彻底的表面处理是防止应力开裂的有效手段。　　管道腐蚀严重水质下降的问题是目前困扰供水企业的一大难题也是必须要抓且要彻底解决的现实问题.它对提高居民的健康生活水平减少企业的生产成本保证供水企业的可持续发展都具有重大的现实意义.环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，雨水事故池使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。